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      高速電主軸常見的三種故障

      發布時間:2021-01-21 14:38:39


        故障一、主軸發熱


        1、主軸軸承預緊力過大,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高, 可以通過重新調整主軸軸承預緊力加以排除;


        2、主軸軸承研傷或損壞,造成主軸回轉時摩擦過大,引起主軸溫度急劇升高,可以通過更換新軸承加以排除;


        3、主軸潤滑油臟或有雜質, 也會造成主軸回轉時阻力過大, 引起主軸溫度升高, 可以通過清洗主軸箱,重新換油加以排除;


        4、主軸軸承潤滑油脂耗盡或潤滑油脂過多,也會造成主軸回轉時阻力、摩擦過大,引起主軸溫度升高,可以通過重新涂抹潤滑脂加以排除;

      高速電主軸

        故障二、主軸強力切削時停轉


        1、主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松,造成主軸傳動轉矩過小,強力切削時主軸轉矩不足, 產生報警, 數控機床自動停機, 可以通過重新調整主軸傳動帶的張緊力,加以排除;


        2、主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油,造成主軸傳動時傳動帶打滑,強 力切削時主軸轉矩不足, 產生報警, 數控機床自動停機, 可以通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。


        3、主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效,造成主軸電動機轉矩無法傳動,強力切削時主軸轉矩不足,產生報警,數控機床自動停機,可以通過通過更換新的主軸傳動帶加以排除;


        4、主軸傳動機構中的離合器、聯軸器連接、調整過松或磨損,造成主軸電動機轉矩傳動誤差過大,強力切削時主軸振動強烈。產生報警,數控機床自動停機, 可以通過調整、更換離合器或聯軸器加以排除;


        故障三、刀具無法夾緊


        1、碟形彈簧位移量太小,使主軸抓刀、夾緊裝置無法到達正確位置,刀具無法夾緊,可以通過調整碟形彈簧行程長度加以排除;


        2、彈簧夾頭損壞,使主軸夾緊裝置無法夾緊刀具,可以通過更換新彈簧夾頭加以排除;


        3、碟形彈簧失效,使主軸抓刀、夾緊裝置無法運動到達正確位置,刀具無法夾緊,可以通過更換新碟形彈簧加以排除;


        4、刀柄上拉釘過長,頂撞到主軸抓刀、夾緊裝置,使其無法運動到達正確位置, 刀具無法夾緊,可以通過調整或更換拉釘,并正確安裝加以排除。


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